天津石化：优字引领攻克创效“拦路虎”

化工部围绕优化作文章，向原料优化和产品结构优化要效益。

  　  质检一车间职工王利华正在抓紧对进厂石脑油采样。今年以来，天津石化加大外购石脑油数量，不同批次原料组分变化很大，化验的频次和检验项目是以前的数倍。

  　  原料优化是产品结构优化的基础。以往是根据原料组分的变化，适合什么就生产什么，而如今则是根据第一手的分析数据，从原癫痫诊断标准料调优入手进行现在相关工艺调整，最大限度向高附加值产品倾斜。

  　  以“优”字为纲，化工部织就了一个加密的效益网。“优化重整进料及反应，提高芳烃收率”、“根据市场优化生产过程和反应条件，调整产品结构”是化工部2016年的两个公司级优化项目，目标效益620万元。此外还有11个作业部级和13个车间级优化项目。

   　 这些项目均是针对影响效益的关键环节癫痫诊断标准展开攻关的。即便如此，生产经营过程中还是不断出现效益“拦路虎”。

   　 今年以来，石油脑油进料当中的硫含量一直高于0.5%的指标，对长周期运行提出挑战。硫含量过高将加快装置腐蚀导致泄漏，对已经处于运行末期的催化剂活性更是致命伤。

  　  在优化创新的思路指引下，大小芳烃两套装置前癫痫患者的护理所未有地携手共渡难关。通过混兑原料、互相加工中间原料等方法，不仅满足工艺条件要求，装置保持稳定生产，而且大家担心的加工损失率并没有受到丝毫影响。

  　  前不久，大芳烃异构化单元“感冒”了。对创效的主力装置，车间主任李保军非常上心，组织“诸葛亮会”进行会诊，先是解决了“感冒”问题，后又研究出通过调整反应条件，延安专业癫痫医院增加高附加值产品收率的方法。“只要你想做，总能找出突破口。”李保军对此很满意。

   　 办法总比困难多，从“减亏也是增效”到“扭亏增盈”，化工部职工的心气越来越高。