广州石化延长加热炉运行周期 近日,广州石化3号焦化装置加热炉经过不断优化,炉用瓦斯耗量较优化调整前下降了2.1%,各炉管壁温度平均下降了2.9%,炉管结焦速率下降了22.3%,有效延长了加热炉运行周期。 加热炉是3号焦化装置热源供应的“心脏”,其安全运行与否直接关系到装置的长周期运行。但受装置长周期运行以及加工负荷和原料性质影响,9月上旬,加热炉炉管结焦速率明显加快,部分炉管壁温度逼近上限,不仅增加了炉用瓦斯耗量,而且影响到了加热炉的平稳操作和控制。 根据加热炉中山治疗癫痫病的专科医院运行安排,10月中旬就需要对炉管进行清焦。但考虑到装置年底就要整体大修,装置技术人员在经过充分的风险评估后,决定暂缓对加热炉炉管的清焦。在维持加晋中十大癫痫病医院热炉正常运行的情况下,采取各种优化调整措施,想方设法延迟炉管结焦的速度,延长加热炉的运行周期,实现加热炉炉管清焦和装置大修同步进行。 为降低装置加工负荷对加热炉的影响,在保持装置满癫痫大发作的护理负荷运行的前提下,他们暂时将装置生焦周期由原来的18小时调整为20小时,并根据焦炭塔生产操作特点,灵活优化调整装置循环比和加热炉出口温度,降低加热炉炉管的热负荷,减少生产负荷对炉管结焦的影响。 为减少原料性质对炉管结焦的不利影响,他们经过技术分析,决定装置停收半沥青原料,同时提高原料中轻组潮州癫痫病治疗哪家好分比例,改善原料性质结构,降低原料性质对炉管结焦的影响。 与此同时,为防止加热炉优化调整后可能引起的焦炭塔生产波动,他们将原料油种、除焦时间、泡沫层高度、干气量、在线密度等运行参数列入重点监控范围,加强原料性质的跟踪和监控,及时根据原料性质变化调整操作。 以上措施实施后,该装置加热炉恢复了平稳操作和控制,各炉管壁温度均明显下降,且在控制指标范围内。从目前炉管运行状态来看,不仅能确保加热炉安全运行至装置年底大修,还可以节约加热炉炉管清焦费用50万元。 上一篇:佛山3年内新增机器人应用5000台 下一篇:新型纳米涂层研究获进展 |
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